Die elektrostatische Pulverlackbeschichtung ist eine industriell aufgebrachte Beschichtung metallischer Bauteile für den Einsatz im Innen- und Außenbereich.
Das Beschichtungsverfahren der kathodischen Tauchlackierung erzielt einen qualitativen und kostengünstigen, lang anhaltenden Korrosionsschutz.
Diese eignet sich insbesondere für Metalloberflächen, die eine Speziallackierung benötigen, z.B. bei großer Hitzebeständigkeit oder Isolierung.
Über uns
Kunden wie z.B. die Krones AG, Herding GmbH, Continental Automotive GmbH oder Siemens AG vertrauen seit Jahren auf unsere Kompetenz in der Beschichtung von Metalloberflächen. Modernste Beschichtungstechnik aus einer Hand, gepaart mit Qualität und Service machen uns zu einem kompetenten Partner für die Automobil-, Agrar, Elektro- und Bauindustrie. Lassen auch Sie sich von Qualität und Service der Reisinger GmbH überzeugen.
Unsere Referenzen
Der Name Reisinger steht seit mehr als einem halben Jahrhundert für höchste Kompetenz in der Oberflächenveredlung. 1958 in Nittenau gegründet, ist die Unternehmensgruppe Reisinger heute ein europaweit agierender Spezialist für Metallbeschichtung. Die Unternehmensgruppe Reisinger orientiert sich konsequent am technologischen und ökologischen Fortschritt. In der Tradition des Familienunternehmens werden alle Geschäftsbereiche nach den Kriterien eines soliden und gesunden Wachstums kontinuierlich weiterentwickelt. Mit Qualität, Service und Integrität überzeugen die Firmenzweige am Markt und genießen das langjährige Vertrauen der Geschäftspartner und Kunden.
- A-Lieferant Automobilindustrie
- Zertifizierung IATF 16949
- Zertifizierung ISO 9001
- Chromfreie Vorbehandlung in der Pulverbeschichtung mit Oxsilan®
- Korrosionsschutz nach QIB-Standard
Innovation
Die technischen Möglichkeiten auszuloten und die Grenzen des Machbaren kontinuierlich nach oben zu verschieben, ist eine Herausforderung, die wir Tag für Tag gerne annehmen.
Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie sich stets darauf verlassen können, bei uns Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität nach neuesten und ausgiebig getesteten Standards zu erhalten.
Wir legen großen Wert auf die fachliche und persönliche Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und fördern sie in ihren Fachgebieten.
Dynamik
Wir stehen in einem hart umkämpften Markt täglich im Wettbewerb. Gerade deshalb ist uns die wirtschaftliche Unabhängigkeit besonders wichtig.
Den Ausbau unserer Geschäftsfelder haben wir immer auf einer soliden Basis vorangetrieben, so dass sich unser Wachstum organisch in bestehende Strukturen und in unser Werteverständnis eingefügt hat.
Unsere Geschäftsbereiche führen wir nach den Prinzipien eines verantwortungsvollen Umgangs mit unseren Geschäftspartnern und unseren Mitarbeitern.
Leistungsstärke
Wir stehen für einen offenen Dialog mit unseren Geschäftspartnern.
Wir garantieren unseren Kunden eine transparente und verlässliche Kalkulation der Kosten, die Einhaltung der vereinbarten Liefertermine und höchste Planungssicherheit.
Wir tragen Sorge, dass unsere Maschinen einwandfrei auf dem technisch neuesten Stand arbeiten und rund um die Uhr zur Verfügung stehen.
Leistung bedeutet für uns Stärke in allen technischen Fragen. Unsere Mitarbeiter sind Meister ihres Fachs.
Weitere Unternehmen
Die Unternehmensgruppe Reisinger umfasst noch weitere Bereiche, wie Malerbetrieb, Raumausstattung, Autolackierung oder Autofolierung.
Pulverbeschichtung
Diese schützt Werkstücke aus Stahl, Aluminium, bandverzinktem Blech, Grauguss, Zink und Kupfer perfekt vor Korrosion und gegen das UV-Licht. Außerdem lassen sich damit auch attraktive optische Effekte erzielen.
Anlage Deutschland
Länge: 7000mm, Höhe: 2000mm, Breite: 1600mm, Gewicht: 450kg
Anlage Ungarn
Länge: 6000mm, Höhe: 2600mm, Breite: 2500mm, Gewicht: 2000kg
Beschichten lassen sich alle metallischen, elektrisch leitfähigen Werkstücke, die gegenüber Säuren und Laugen beständig und bis 180-220 Grad Celsius hitzeresistent sind.
Materialien: Stahl, Aluminium, bandverzinktes Blech, Grauguß, Zink und Kupfer
Im Oktober 2012 haben wir für die Vorbehandlung in der Pulverbeschichtung das chromfreie Verfahren Oxsilan® AL 0510 eingeführt. Wir gehören damit zu den weltweit 200 Unternehmen, die dieses neue Verfahren anwenden.
Vorteile der Oxsilan® Technologie
- exzellente Lackhaftung
- Korrosionsschutzwerte wie bei Chromatierung
- homogene und geschlossene Oberflächen und gleichmäßige Schichtstärke
- visuell sichtbare Konversionsschichten
- frei von Phosphaten und gefährlichen Schwermetallen
- einfache Abwasserbehandlung
- entspricht den höchsten Qualitätsanforderungen, wie z.B. British Standard
- freigegeben durch Qualicoat, AAMA und GSB
Ob eine Pulverlackbeschichtung die Lackiermethode der Wahl ist, hängt von mehreren Faktoren ab.
Entscheidungskriterien sind die Anforderungen an die Qualität der Lackierung, die Vielfalt an Farbtönen, die Art und Form der Werkstücke sowie die vom Kunden vorgegebene Schichtdichte und seinen Anspruch hinsichtlich des Glanzgrades oder des Farbverlaufs.
Grundierung auf Epoxidbasis
- extreme Korrosionsbeständigkeit
- bestmöglicher Kantenschutz
- hohe Widerstandkraft gegenüber chemischen Einflüssen
- günstige elektrische Isolationseigenschaften
- sehr gute mechanische Eigenschaften
- optimale Grundierung für Stahl und verzinkten Stahl
- hervorragend kombinierbar mit Pulverlacken und Flüssiglacken
- umweltfreundlich und lösungsmittelfrei
Dieses Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung kommt vorwiegend in der Automobil-, Bau-, und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau zum Einsatz.
- Bleche verschiedenster Abmessungen und Abkantungen
- Gehäuse
- Schweiß- und Stahlkonstruktionen
- Agrarmaschinen
- Teile für den Ladenbau in den verschiedensten Geometrien
- Büromöbel
- Guss- und Pressteile mit verschiedenen Verfahren
- Metallrohre
- Kleinteile auch mit komplizierten Abmessungen
Farben: RAL, RDS, NCS, Metallics, DB-Farben, Sonderfarben
Die Farben des RAL-Farbsystems sind jederzeit auch kurzfristig verfügbar.
Struktur: Glatt, Struktur, Feinstruktur, Hammerschlagstruktur, Gummierung
Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt
Schichtstärke: im Durchschnitt 50-120 µm, je nach Kundenwunsch und Struktur
Verwendete Pulver: GSB-Zulassung bzw. Empfehlung von diversen OEMs
Pulverbeschichtung
Das Merkblatt „Richtig Bestellen “ der Qualitätsgemeinschaft Pulverbeschichtung gibt einen Einblick in grundlegende Fragestellungen der Pulverbeschichtung, um schlussendlich das gewünschte Oberflächenergebnis zu erzielen. So gibt es beispielsweise Wahlmöglichkeiten bezüglich Farbton, Oberflächenstruktur oder Glanzgrad.
Umweltschutz
Die Pulverbeschichtung gehört zu den umweltfreundlichsten Lackierverfahren, weil keine Lösungsmittelrückstände anfallen.
Die Beschichtungsanlage arbeitet im reinen Umluftbetrieb mit hochwertigen Filtersystemen, wodurch der Energieverbrauch deutlich gesenkt wird. Außerdem nützen wir die Abluft aus der Spritzkabine zur Wärmerückgewinnung.
Außerdem erneuern wir die Anlage im Rhythmus des technischen Fortschritts. Wir optimieren dadurch nicht nur die Qualität der Beschichtung für den Kunden, sondern minimieren gleichzeitig den Verbrauch an Ressourcen wie Chemikalien, Wasser und Energie.
Wir verwenden ausschließlich garantiert schadstoffunbelastete Pulverpigmente, warten unsere Anlagen nach Herstellerangaben und kontrollieren die Werte aller chemischen Vorgänge nach einem strengen Zeitplan.
Damit leisten wir einen wertvollen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt.
Bei der Vorbehandlung verwenden wir kein Chrom IV mehr, die Spülbäder laufen über Kaskaden, so dass der Frischwasserverbrauch minimiert wird. Abwasser fällt lediglich beim Beckenwechsel an. Das Abwasser wird nach den gesetzlichen Bestimmungen aufbereitet und mit einem umweltneutralen ph-Wert in den Kanal eingespeist.
Die ständige Sicherstellung der Zufriedenheit unserer Kunden, den Schutz der Umwelt sowie Erfüllung von bindenden Verpflichtungen und Verhinderung von Umweltbelastungen gehören zu unseren obersten Unternehmensgrundsätzen. Wir evaluieren unsere Maßnahmen regelmäßig und arbeiten an deren kontinuierlichen Verbesserung.
Den Maßstab für die Qualität setzen somit unsere Kunden. Deshalb ist ihr Urteil über unsere Qualität ausschlaggebend. Unsere Kunden haben oberste Priorität. Wir hören unseren Kunden aufmerksam zu und sind dadurch in der Lage, ihre Bedürfnisse und Erwartungen umzusetzen in individuell abgestimmte Lösungen, die ihrem Bedarf entsprechen (Budget, Lieferfristen, Zeitrahmen und Leistungen/Produkte). Das Ziel einer dauerhaften Kundenzufriedenheit kann nur dann erreicht werden, wenn wir Produkte und Serviceleistungen anbieten, die den tatsächlichen Bedürfnissen unserer Kunden voll umfänglich entsprechen.
Zur Sicherung unserer Umwelt- und Qualitätsstandards trägt jeder einzelne Mitarbeiter durch seine persönliche Qualifikation, Motivation, Kompetenz und Leistung bei. Die Einbeziehung aller Mitarbeiter des Unternehmens auf allen Organisationsebenen ist wesentliche Voraussetzung für wirtschaftlichen Erfolg und eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens. Wir fördern das Bewusstsein unserer Mitarbeiter, die Prozessorientierung zu verfolgen und unterstützen Mitarbeiter, die zur Verwirklichung unseres Umwelt- und Qualitätsmanagements beitragen. Wir verpflichten uns zu einer systematischen Planung, Steuerung und Überwachung der, in Wechselbeziehung stehenden Prozessen damit wir die Umweltziele und die Qualitätsanforderungen unserer Kunden sowie die zutreffenden gesetzlichen und behördlichen Vorschriften (bindenden Verpflichtungen) erfüllen können. Unser Umwelt- und Qualitätsmanagement ist auf die Gestaltung der unternehmenseigenen Prozesse ausgerichtet. Die Orientierung der Prozesse auf Kundenanforderungen stellt eine wesentliche Grundlage für ein positives Betriebsergebnis dar.
Wir streben das „0-Fehler-Prinzip“ an und messen der Effizienzsteigerung und Fehlervermeidung gegenüber der Fehlererkennung besondere Bedeutung bei.
Durch eine fortlaufende Verbesserung und das Engagement unserer motivierten Mitarbeiter sollen die Umweltleistung und Qualität unserer Produkte permanent gesteigert werden. Die Vorgesetzten nehmen dabei eine entscheidende Vorbildfunktion und die Linienverantwortung wahr.
KTL-Beschichtung
Die KTL bietet die ideale Grundbeschichtung für eine anschließende Oberflächenveredlung durch eine Pulverbeschichtung oder auch Nasslackierung. Wir beschichten auf Epoxidharz-Basis, frei von toxischen Schwermetallen. Unser KTL-Beschichtungsverfahren erfüllt die Anforderungen der deutschen Automobilindustrie und ist durch diverse OEMs freigegeben.
- Zulassung der Automobilindustrie für Stahl und Aluminium
- Alkalische Entfettung und Zinkphosphtierung im Tauchverfahren
- Farbton Schwarz, ähnlich RAL 9005
- Filmschichtdicke 15 - 45µm, je nach Kundenwunsch
- A-Lieferant für die Automobilindustrie: Bewertungszahl 97,09 (2016)
Anlage Deutschland
Länge: 2500mm, Höhe: 1500mm, Breite: 1000mm
Teilenutzlast: 380kg
Anlage Ungarn
Länge: 1200mm, Höhe: 800mm, Breite: 600mm
Teilenutzlast: 700kg
Bei der kathodischen Tauchlackierung handelt es sich um ein elektrochemisches Beschichtungsverfahren. Das zu beschichtende Werkstück wird negativ geladen um dadurch positiv geladene Lackteilchen als gleichmäßigen Film auf der Oberfläche anzuziehen. Die wassergelösten Epoxidharze werden mittels Gleichspannung aufgebracht.
Aufgrund der Verwendung von umgekehrten Polaritäten reduziert sich bei diesem Vorgang die Menge an Eisenionen, die in den Lackfilm wandern, erheblich. Außerdem haften die Lackpartikel außerordentlich stark am Metallsubstrat und können auch in kleinste Verwinkelungen vordringen.
Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung im Tauchverfahren und einer Zinkphosphatierung.
Die Schichtdicke richtet sich nach Kundenwunsch.
Nach dem Lackauftrag im eigentlichen KTL-Becken, werden die Teile in drei separaten Ultrafiltrat-Spülen nachgespült.
Im letzten Schritt wird der Lack bei einer Umlufttemperatur von 180-200º Celsius zu einer feinen, homogenen, geschlossenen organischen Schicht eingebrannt.
Die kathodische Tauchlackierung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren in allen Industriezweigen:
- Automobilindustrie
- Landwirtschaftliche Nutzfahrzeuge
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Umwelttechnik
- Luftfahrttechnik
- Hochwertiger Korrosionsschutz und Kantenschutz
- Kostengünstiges Verfahren zur Oberflächenbeschichtung
- Gleichmäßige Schichtdickenverteilung ab 15 µm
- Hohe Passgenauigkeit der Werkstücke
- Guter Umgriff für komplizierte Teilegeometrie,
- Ermöglicht die Beschichtung von schwer zugänglichen Teilen und Hohlräumen
- Hohe Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle, Bremsflüssigkeiten, Säuren und Laugen
- Temperaturbeständig bis ca. 150 Grad Celsius Dauerbelastung
- Sehr gute Haftung für weitere Oberflächenbeschichtung: Pulverbeschichtung, Nasslackierung
- Umweltfreundliche Verfahrenstechnik: chromfreie Vorbehandlung, blei- und cadmiumfreie Beschichtung
Die KTL eignet sich hervorragend für die Beschichtung von nahezu allen Metallen: Aluminium, Gusseisen sowie Stahl und verzinktem Stahl.
KTL
LAck
Für ein umfassendes Verständnis des verwendeten KTL-Lacks, bietet sich das Lesen des Datenblattes an.
Industrielackierung
Die Industrielackierung kann auf sehr vielen Materialien angewendet werden. Hierbei kann sowohl eine dekorative, als auch schützende Oberfläche auf großen und kleinen Werkstücken geschaffen werden.
Viele Möglichkeiten
Die Größe unserer Anlage und unsere Durchsatzkapazität machen es möglich, sämtliche Lackierarbeiten auch bei Werkstücken mit sehr hohem Gewicht und großen Ausmaßen durchzuführen. Dies ist auch kurzfristig möglich.
Die Industrielackierung bietet insbesondere Kunden aus der Elektroindustrie, Kunststoffindustrie oder dem Maschinenbau die Möglichkeit, verschiedenste Lackieruntergründe bearbeiten zu lassen. Dazu gehören beispielsweise Kunststoff, Stahl, verzinkter Stahl oder Alu-Guss bearbeiten zu lassen. Diese Untergründe können bei uns sandgestrahlt, entfettet, chromatisiert oder phosphatiert werden.
Außerdem können Sie zwischen allen Lackmaterialien wie z.B. Epoxydharzlack, Pur-Lack, Einbrennlack, etc. wählen.
Die Lackierarbeiten werden im Einbrennverfahren nach modernsten Erkenntnissen durchgeführt. Auf Wunsch erhalten Sie bei uns jederzeit auch Sonderlackierungen.
Egal ob Kunststoff oder Blech, bei uns finden Sie die richtige Mischung: moderne Technik, freundliche Mitarbeiter und umweltschonendes Material.
Wir garantieren Ihnen erstklassige Qualität zu fairen Preisen, professionellen Service und ein hohes Maß an Umweltverträglichkeit.
Standort Deutschland:
Länge: 4000mm, Höhe: 1800mm, Breite: 1500mm
Pro Traverse können 1000kg transportiert (aufgehängt) werden.
Der Standort Ungarn bietet keine Industrielackierung an.
Eine Lackierung kann bei folgenden Materialien erfolgen:
- Stahl
- verzinkter Stahl
- Alu-Guss
- Kunststoff
- Aluminium
- Carbon
Die Teile können gespachtelt, maskiert, abgedeckt und auch abgedichtet werden.
Des Weiteren können folgende Vorbehandlungen bei uns im Haus durchgeführt werden:
- Sandstrahlen
- Entfettung
- Chromatisierung
- Entfettung
Die Reinigung erfolgt über die Waschanlage bzw. Handreinigung in Kombination mit verschiedenen Reinigungsmedien.
- 1-K Alkyd-Harz, 2-K Epoxid-Harz, 2-K Acryl-Harz, 2-K PU-Harz
- 2-Schicht Metallic, 3-Schicht Metallic, Perlmutt oder Flipflop-Farbe
- Hochglanzlackierungen incl. UV- Beständigen Klarlack
- Strukturlacke (Fein-, Mittel- und Grobstruktur)
- Wasserbasislacke und Klarlacke (glänzend, matt, seidenmatt, totmatt)
- Lackierungen in Klavierlackoptik
Wir können sämtliche Farben durch unsere Mischanlage ausmischen (mindestens 0,5kg). Diese computergesteuerte Farbmischanlage garantiert Ihnen nicht nur eine unendliche Farbvielfalt sondern auch höchste Farbgenauigkeit.
Je nach Lackaufbau der Korrosivitätskategorien nach DIN EN 12944 können wir bis C5 den Lackaufbau sicher stellen. Diese Kategorie ist sehr stark und wird z.B für Industrieatmosphäre mit hoher Luftfeuchtigkeit und Verunreinigung verwendet.
Im Folgenden ein paar Beispiele:
- Zahnräder
- Traversen
- Pumpen
- Alukäfige
- Expeditionsteile
Die Möglichkeiten sind so vielfältig, dass wir über 10.000 Artikel in unserem Portfolio haben.
Zertifikate
Regelmäßig zertifizierte Qualitätsstandards
- Umweltzertifikat DIN EN ISO 14001:2015: 14. März 2026
- IATF 16949 (Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie): 07. März 2027
- ISO 9001 (Standard für die Erstellung eines Qualitätsmanagements): 07. März 2027
- QIB (Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung): 31. Dezember 2025
Qualitätsmanagement in der Praxis
In der Praxis bedeutet dies, dass wir uns stark am Wunsch des Kunden orientieren, die Bereichsleiter eine hohe Verantwortung übernehmen und alle am Ablauf beteiligen Personen in die Qualitätssicherung einbezogen werden. Wir können schnell sachbezogene Entscheidungen treffen und sichern somit ein konstant hohes Qualitätsniveau zur Zufriedenheit unserer Kunden und Lieferanten.
Alle Geschäftsbereiche der Reisinger GmbH arbeiten seit über 20 Jahren nach standardisierten Grundsätzen des Qualitätsmanagements.
Die Zertifizierung nach IATF 16949 erfolgte 2018.
Die Zertifizierung nach den Standards der Qualitätsgemeinschaft für Industriebeschichtung wurde 2015 erfolgreich durchgeführt
Die Zertifizierung für die vorhergehende Norm ISO/TS 16949 erfolgte 2014.
Das GSB International Master für die Aluminium-Pulverbeschichtung wurde 2008 erstmals ausgestellt und bis 2015 regelmäßig erneuert.
Seit 2000 werden die KTL- und Pulverbeschichtungsanlagen sowie die Industrielackierung regelmäßig nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Die Qualität der Pulverbeschichtungsanlagen und der Industrielackierung wurde erstmals 1998 nach DIN EN ISO 9002 zertifiziert.
Korrosions
BEständigkeit
Bitte definieren Sie den Anspruch an die Haltbarkeit gegen die Korrosion an Ihren Bauteilen gemäß Ihrem Anwendungsfall.
QIB
OpTIKSTUFEN
Bitte definieren Sie diese anhand der Frage was der Endkunde in der Einbaulage von dem beschichteten Bauteil sieht.
Aufhängebohrung
Kontaktierung
Alle Teile werden hängend beschichtet, deshalb benötigen wir für ihre Aufhängung Bohrungen oder Ösen. Bei Röhren besteht die Möglichkeit der gesteckten Aufhängung
Wasserablaufbohrungen
Entlüftungen
Diese sind notwendig, damit bei der KTL-Lackierung während des Einbrennens kein Dampf austritt und die Lackschicht zerstört.
Grundmaterial
(Kombinationen)
Ob Gussteile, Stahl oder Aluminium – Für eine geeignete Vorbehandlung ist eine Mitteilung des Grundmaterials empfehlenswert.
Kratzer, Grate, scharfe Kanten
Jede Art der Scharfkantigkeit und Gratbildung sollte vermieden werden.
Rost/Oxid
Bereits vorhandene Rostschichten können durch Strahlen oder Schleifen entfernt werden.
Laserschnitte
Sich bildende Oxidschichten sind teilweise schwer durch chemische Vorbehandlungen zu entfernen.
Schweißnähte
Wird die Schweißnaht nicht eben geschliffen, können Poren und Störungen im Korrosionsschutzsystem resultieren, die eine frühzeitige Korrosion ergeben.
Beschichtung
Feuerverzinkter Teile
Besondere Anforderungen an den Oberflächenzustand der verzinkten Teile können gestellt werden.
Lagerung
und Transport
Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um Transportschäden oder Beschädigungen durch falsche Lagerung zu vermeiden.
Pflege von
beschichteten Oberflächen
Für die optimale und schonende Pflege der beschichteten Flächen sind nachfolgende Empfehlungen zu beachten.